Magnezyum Alaşımlı Thixomolding İHA Parçaları Döküm

Basınçlı döküm magnezyum ürün teknolojisinin kısa tanıtımı

Basınçlı döküm işlemi, makine, kalıp ve alaşım olmak üzere üç ana unsuru kullanarak basınç, hız ve zamanı birleştirme işlemidir. Metal ısıl işleme için, basınçlı döküm işlemini diğer döküm yöntemlerinden ayıran ana özellik, basıncın varlığıdır. Basınçlı döküm, modern metal işleme teknolojisinde daha az kesimli ve kesimsiz, hızla gelişen özel bir döküm yöntemidir. Erimiş metalin yüksek basınç ve yüksek hızda kalıba doldurulması ve yüksek basınç altında kristalleşip katılaşarak döküm haline getirilmesi işlemidir. Yüksek basınç ve yüksek hız, basınçlı dökümün ana özellikleridir. Yaygın olarak kullanılan basınç onlarca megapaskaldır, doldurma hızı (iç kapı hızı) yaklaşık 16-80 m/s'dir ve sıvı metalin kalıp boşluğunu doldurma süresi son derece kısadır, yaklaşık 0 .01-0.2 saniye. Bu yöntemle üretilen ürünler, yüksek üretim verimliliği, basit işlem, yüksek toleranslı döküm seviyesi, iyi yüzey pürüzlülüğü, yüksek mekanik mukavemet avantajlarına sahip olduğundan, birçok mekanik işleme prosedüründen ve ekipmanından tasarruf edebilir ve hammadde tasarrufu sağlayabilir vb. , böylece döküm endüstrisinin önemli bir parçası haline geldi.

Basınçlı döküm işlemi, basınçlı döküm makinesi, basınçlı döküm kalıbı ve alaşımın üç ana öğesinin organik olarak birleştirilmesi ve kapsamlı bir şekilde kullanılması işlemidir. Basınçlı döküm sırasında boşluğu metalle doldurma işlemi, basınç, hız, sıcaklık ve zaman gibi işlem faktörlerini birleştirme işlemidir. Aynı zamanda bu teknolojik faktörler birbirini etkilemekte, kısıtlamakta ve birbirini tamamlamaktadır. Yalnızca bu faktörleri doğru bir şekilde seçerek ve koordineli hale getirmek için ayarlayarak beklenen sonuçlar elde edilebilir. Bu nedenle, basınçlı döküm sürecinde, yalnızca döküm yapısının üretilebilirliğine, basınçlı döküm kalıbının ileri doğasına, basınçlı döküm makinesinin performansına ve yapısına, kalıbın uyarlanabilirliğine dikkat edilmelidir. -döküm alaşımı seçimi ve ergitme işleminin standardizasyonu; basınç, sıcaklık ve süreye daha fazla dikkat edilmelidir. Diğer proses parametreleri de döküm kalitesinde önemli rol oynar. Basınçlı döküm işleminde bu parametrelerin etkin kontrolüne dikkat edilmelidir.

Popüler Etiketler: Magnezyum alaşımlı tiksomolding basınçlı döküm İHA parçaları, Çin Magnezyum alaşımlı tiksomolding basınçlı döküm İHA parçaları üreticileri, fabrika, Magnezyum alaşımlı tixomolding kalıp döküm İHA parçaları